KA电子阻燃

聚丙烯（PP）作为工程塑料中的 “多面手”，广泛用于家电外壳、汽车内饰、建筑管材等场景。但在实际应用中，它的几个 “软肋” 却常让企业头疼 —— 易燃、低温脆裂、高温变形。而清远KA电子无卤阻燃的系列产品，正针对性解决这些问题，让 PP 材料既安全又耐用。

痛点一：易燃性突出，火灾隐患难消

• 聚丙烯本身属于易燃材料，燃烧速度快且释放热量大，在家电、汽车等密闭空间中，一旦起火极易加速火势蔓延。

• 例如：普通 PP 材质的空调外壳遇明火后 3 秒内即持续燃烧，汽车内饰件燃烧时还可能释放有毒烟雾，威胁生命安全。

清远KA电子解决方案：红磷母粒 + 次磷酸铝，筑牢防火屏障

• 红磷母粒（含磷量 65%）：遇火时迅速催化 PP 材料形成致密碳化层，像 “金钟罩” 一样隔绝氧气。某家电厂测试显示，用其生产的空调外壳通过 UL94-V0 认证，离火后 1 秒内熄灭，阻燃效率比普通材料提升 3 倍。

• 次磷酸铝阻燃剂 4138：以磷酸盐为核心，燃烧时不仅吸热降温（效率提升 60%），还能快速形成膨胀炭层，双重作用阻断火焰传播，特别适合对安全性要求高的建筑管材。

痛点二：低温易脆裂，寒冷地区 “水土不服”

• 聚丙烯在 0℃以下易失去韧性，低温环境下的建筑管材可能因脆裂漏水，汽车内饰件也可能出现裂痕，影响使用寿命和安全性。

• 北方某车企曾反馈：冬季户外停放的车辆，PP 材质的门板饰条因低温脆化，出现过轻微碰撞即断裂的情况。

清远KA电子解决方案：定制化配方，兼顾阻燃与韧性

• KA电子阻燃剂与 PP 材料相容性优异，分散均匀时可减少材料内部应力，间接提升低温韧性。

• 针对寒冷地区客户，提供 “阻燃 + 抗寒” 复合方案：在添加红磷母粒的同时，搭配专用增韧助剂，使 PP 材料在 - 20℃仍保持良好抗冲击性，解决脆裂难题。

痛点三：热稳定性不足，高温场景易失效

• 聚丙烯热变形温度约 100℃，长期接触高温的家电部件（如电热水壶底座）易变形，靠近发动机的汽车 PP 部件也可能因高温老化，导致阻燃性能下降。

清远KA电子解决方案：耐高温阻燃体系，扛住 “烤” 验

• 次磷酸铝：可承受 300℃持续高温，不变形、不分解，用其生产的电机罩经 1000 小时高温老化测试，阻燃性能仍达标。

• 微胶囊包覆红磷：外层包覆层隔绝高温氧气，内层红磷遇火释放阻燃气体，即使在高温环境下，仍能保持 “离火即熄” 的稳定性，适合烤箱、发动机周边等高温部件。

从防火到耐候，清远KA电子无卤阻燃用针对性方案攻克聚丙烯的应用痛点，让这种常见材料在更多场景下既安全又耐用。如果你的产品正被 PP 材料的性能问题困扰，不妨试试KA电子的定制化方案 —— 安全，从来都该是材料的 “底线”。

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