一、当「无卤」成为生存刚需，你的产线还在「踩雷」吗？

• 传统含卤方案：燃烧冒黑烟、释放有毒气体，别说出口欧美，连国内环保检查都难通过；

• 普通无卤产品：阻燃效率差、添加量高，材料力学性能直线下降，造粒成本蹭蹭上涨；

• 认证门槛：欧盟 RoHS、REACH 认证像座大山，小厂根本玩不转。

二、KA电子的「无卤密码」：用技术给产线「减负」

走进KA电子的3 大生产基地（28000㎡车间里，35000 吨年产能正日夜运转），你会发现KA电子的产品自带「反差萌」：

▍高分散 vs 不团聚

微胶囊包覆红磷、红磷母粒等核心产品，采用纳米级包覆技术，就像给阻燃成分穿上「隐形盔甲」，在 PA、PP、TPU 等材料中均匀散开，造粒时不结块、不析出，老师傅都说「跟加了顺滑剂一样省心」。

▍高阻燃 vs 低添加

次磷酸铝、聚联枯等明星产品，只需添加 5%-8%，就能轻松通过 UL94-V0 阻燃测试，燃烧时无滴落、离火即熄、无烟无毒，连新能源汽车电池隔膜厂商都点名要用。

▍高适配 vs 易加工

从 TPE 电线电缆到 PU 革、环氧灌封材料，KA电子的6 大无卤体系（微胶囊包覆红磷 / 次磷酸铝 / 新型阻燃协效剂等）能精准匹配不同工艺需求。某改性厂老板笑称：「以前换个材料像开盲盒，现在有KA电子的技术团队兜底，啥单子都敢接了。」

三、听听「前线」怎么说：那些被无卤方案改变的厂子

四、21 年只做一件事：让阻燃不再是「选择题」