在现代工程塑料应用中，PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）材料凭借其出色的机械性能、良好的耐化学腐蚀性以及优异的成型加工性，被广泛应用于电子电器、汽车制造、航空航天等诸多关键领域。然而，PBT 材料固有的易燃特性，严重限制了其在对防火安全要求极高场景中的使用。为有效解决这一难题，满足 PBT 材料过灼热丝测试并实现无卤阻燃的严格需求，KA电子阻燃凭借深厚的技术沉淀与持续的创新研发，推出了两款行之有效的无卤阻燃剂方案。

红磷母粒阻燃方案

   红磷母粒作为一款高效的无卤阻燃剂，在 PBT 材料的阻燃改性进程中扮演着关键角色。在实际应用中，当在 PBT 材料中添加 13 - 15 份红磷母粒，并且 PBT 加纤比例达到 30% 时，材料能够顺利达到 UL94 标准中 1.6mm 厚度的 V0 阻燃等级。更为重要的是，如此配比的 PBT 材料能够轻松通过 750℃灼热丝测试。这意味着在模拟高温、高风险的使用环境下，PBT 制品不会因接触灼热丝而引发持续燃烧，为产品的实际应用筑牢了坚实的防火安全防线。

   若对 PBT 材料的阻燃性能提出更高标准，例如期望通过 850℃甚至 960℃灼热丝测试，经KA电子阻燃的技术团队大量实验与实践验证，发现通过在使用红磷母粒的基础上添加适量特定助剂，即可达成这一目标。不过，从市场的广泛应用情况来看，750℃灼热丝测试标准在众多行业中已较为通用，能够契合大多数场景对 PBT 材料防火性能的基本要求，想了解更详细的使用比例及方案，请联系我司客服或留言。

无机次磷酸铝母粒阻燃方案

   无机次磷酸铝母粒同样是 PBT 无卤阻燃领域的优质选择，次磷酸铝的磷含量高达 80%，这赋予了无机次磷酸铝母粒卓越的阻燃能力。通常情况下，在 PBT 材料中添加 15 - 17 份无机次磷酸铝母粒，便能使 PBT 材料达到 1.6mm 厚度的 V0 阻燃等级，并且在 750℃灼热丝测试条件下，能够确保材料全程不起燃，展现出极佳的阻燃效果。

   当要求 PBT 材料通过 850℃灼热丝测试时，无机次磷酸铝母粒的添加量需相应提升至 18 - 20 份左右。但值得注意的是，随着添加量的增加，PBT 材料的物理性能，会受到一定程度的影响。这就要求KA电子阻燃的专业团队在为客户制定阻燃方案时，必须全面、深入地综合考量客户对 PBT 材料阻燃性能、物理机械性能等多方面的具体要求，想了解更详细的使用比例及方案，请联系我司客服或留言。

   KA电子阻燃深知，每个客户的产品应用场景和实际需求都具有独特性。只有深度挖掘客户的产品用途、预期达到的阻燃标准、对材料机械性能的期望等细致信息，才能凭借KA电子阻燃在无卤阻燃剂领域积累二十余年的丰富专业知识和大量实践经验，为客户量身定制最为精准、高效且经济的 PBT 无卤阻燃解决方案。助力客户在材料阻燃改性过程中少走弯路，实现产品性能与成本投入的最优平衡，推动客户在激烈的市场竞争中脱颖而出，携手共创行业新的辉煌。

   想要阻燃效果好，就来KA电子找一找！